PRODUKSELYS

Elektrolitiese koperfoelie word vervaardig deur 'n elektroplateringsproses wat die afsetting van koper op 'n geleidende substraat behels. Die toerustingstelsel vir die vervaardiging van elektrolitiese koperfoelie bevat tipies verskeie sleutelkomponente:
Elektroplateringstenks: Hierdie tenks bevat die elektrolietoplossing (gewoonlik 'n kopersulfaatoplossing) waar die elektroplateringsproses plaasvind. Die substraatmateriaal, dikwels 'n dun plaat metaal, word in hierdie oplossing gedompel.
Kragtoevoer: 'n Gelykstroom (GS) kragtoevoer word gebruik om die elektriese stroom te verskaf wat nodig is vir die elektroplateringsproses. Dit is gekoppel aan die anode (gewoonlik gemaak van suiwer koper) en die katode (die substraat wat geplateer moet word).
Anode en Katode: Die anode is die bron van koperione in die elektrolietoplossing, en dit los op soos koper op die katode (die substraatmateriaal) neergelê word. Die katode kan 'n roterende drom of 'n aaneenlopende strook wees wat die neergesette koper opvang.
Beheerstelsels: Hierdie stelsels monitor en beheer verskeie parameters soos spanning, stroomdigtheid, temperatuur en roering binne die plateringstenks. Hulle verseker presiese en konsekwente plateringstoestande, wat van kritieke belang is vir hoë kwaliteit koperfoelieproduksie. Filtrasie- en suiweringstelsels: Elektrolietoplossings moet voortdurend gefiltreer en gesuiwer word om die verlangde chemiese samestelling te handhaaf, onsuiwerhede te verwyder en konsekwente plaatkwaliteit te verseker.
Skoonmaak- en voorbehandelingstoerusting: Voor platering moet die substraatmateriaal skoonmaak en oppervlakvoorbereiding ondergaan om behoorlike adhesie van die koperlaag te verseker. Dit kan ontvettings-, ets- en oppervlakaktiveringsprosesse behels.
Droog- en afwerkingstoerusting: Nadat die koper op die substraat neergelê is, gaan dit deur droog- en afwerkingsprosesse om oortollige vog te verwyder, die oppervlak glad te maak en die verlangde dikte- en kwaliteitstandaarde te bereik.